1. Kumiputkikoon mittaus: sisähalkaisija, ulkohalkaisija, vahvistuskerroksen ulkohalkaisija, seinämän paksuus, samankeskisyys, sisä- ja ulkokerroksen liiman paksuus, kokoonpanon sisähalkaisija. Uusi kansallinen standardi ja ISO ovat lisänneet pituus- ja mittauspisteitä sekä määrätty putkittomat liitokset ja kumiputkien pituuden mittausmenetelmät erilaisilla putkiliitoksilla.
2. Hydraulitesti Varmistuspainetesti: Tarkista, ovatko letku ja kokoonpano vuotavat, vääntyneet ja vaurioituneet 30s-60s tarkastuspaineella. Paineen muodonmuutostesti: Pidä määritettyä painetta (työpaine, tarkistuspaine tai muu paine alempi kuin tarkistuspaine) 1 minuutin ajan ja mittaa kumiputken pituuden ja ulkohalkaisijan muutokset, vääntökulma ja taivutus. Murtumispainetesti: Määritä paine, kun kumiputki halkeaa määritetyllä paineen nousunopeudella. Vuototesti: Säilytä staattisessa paineessa, joka on 70 % vähimmäismurtumispaineesta 5 minuutin ajan, toista kerran ja tarkista vuotojen tai vaurioiden varalta. Koska testissä käytetään usein vettä ja todellisen nesteen viskositeetti on erilainen, voi huoneenlämmössä mitattu murtumispaine ja vuotopaine olla hieman pienempiä.
3. Matalan lämpötilan taivutuskoe Matalan lämpötilan jäykkyys: Kumiputki kiinnitetään kiertopyörään, jonka halkaisija on 12 kertaa kumiputken sisähalkaisija. 6 tunnin pysäköinnin jälkeen alhaisessa lämpötilassa vääntömomentti, joka mitataan 180° käännettäessä 12 sekunnissa, on sama kuin normaalilämpötilassa mitattu vääntömomentti. Saadun vääntömomentin suhde. Alhaisen lämpötilan taivutus: Kumiputki kiinnitetään kiertopyörään, jonka halkaisija on 12 kertaa kumiputken sisähalkaisija. Kun se on pysäköity alhaisessa lämpötilassa 24 tuntia, sitä käännetään 180° 10 sekunnissa sen tarkistamiseksi, ovatko sisä- ja ulkokumi hauraita ja vaurioituneet. Yksinkertaisin testi kumiputken matalan lämpötilan haurauden mittaamiseksi on taivuttaa näytettä 90° alhaisessa lämpötilassa tai jäädyttää osakumiputkija purista se 1/2:lla nähdäksesi, onko se hauras. Toinen tapa on käyttää tietyn painoista raskasta vasaraa pudottamaan vapaasti. Iske näytettä nähdäksesi, onko näyte hauras.
4. Taivutuskoe: Kun kumiputkea on taivutettu tietyssä määrin, mittaa taivutetun osan pienimmän ulkohalkaisijan suhde ulkohalkaisijaan ennen taivutusta, teräspallon läpäisykykyä ja taivutusvoimaa putkea paineistettaessa.
5. Tasoituskoe: Evakuoi 1 minuutin kuluessa ja pidä sitä 10 minuuttia, sitten rullaa teräspalloa, jonka halkaisija on 0,9 kertaa kumiputken sisähalkaisija tarkistaaksesi kumiputken romahtamisen asteen. Jotkut standardit käyttävät kumiputken ulkohalkaisijan muutosnopeuden mittausta ilmaisemaan kumiputken muodonmuutosastetta.
6. Kerrosten välisen sidoslujuustesti: Useimmat autojen kumiputket ovat punottuja letkuja, joiden halkaisija on alle 50 mm. Testissä käytetään yleensä pitkiä 10 mm tai 25 mm leveitä näytteitä sisältäviä nauhoja, ja käytetään myös 25 mm leveitä renkaita, jotka irrotetaan 90° kulmassa. Vetonopeus on 25 mm/min.
7. Nesteen seinämän läpäisytesti: Liitä kumiputki normaalipaineessa tietyllä nesteellä täytettyyn säiliöön ja sulje säiliön suu. Aseta testilaite vaakasuoraan ja punnitse sitten säännöllisesti koko testi, joka johtuu nesteen tunkeutumisesta ulos kumiputken läpi. Laitteen massa muuttuu nesteen tunkeutumisnopeuden määrittämiseksi.
8. Tilavuuden laajennustesti: Kumiputki ei saa aiheuttaa selviä tilavuuden muutoksia siirrettävän nesteen paineessa. Tilavuuden laajenemisen mittausmenetelmänä on kytkeä kumiputki hydraulilähteeseen ja mitata nestetilavuus sen jälkeen, kun kumiputki laajenee toisesta päästään. mittausputket on kytketty. Nosta kumiputken painetta testipaineeseen kumiputken laajentamiseksi, sulje sitten hydraulilähde ja avaa mittausputkeen liitetty venttiili. Tällöin tilavuuden laajennusosassa oleva neste nousee mittausputkeen ja laajennettu tilavuus voidaan mitata.
9. Puhtaus- ja uuttotesti: PolttoaineelleKumiputket, nestettä C käytetään yleisesti kumiputken ruiskuttamiseen, sen tyhjentämiseen 24 tunnin pysäköinnin jälkeen ja sisäseinän puhdistamiseen nesteellä C. Kerää ruiskutettu ja huuhdeltu C-neste, suodata liukenemattomat epäpuhtaudet, kuivaa ja punnita painon saamiseksi. liukenemattomista epäpuhtauksista ja ilmaista puhtaus epäpuhtauksien lukumäärällä kumiputken sisäpinnalla tai epäpuhtauksien enimmäiskoolla; haihdutetaan ja kuivataan suodatettu liuos, punnitaan liukoisten aineiden painon saamiseksi. Käytä sitten metanolia vahamaisen aineen uuttamiseen edellä mainitun suodoksen haihduttamisesta ja kuivuudesta. Saatu metanoliuute haihdutetaan kuiviin ja saadaan vahamaisen aineen paino.
10. Suolasumutesti: Aseta letkukokoonpano suolasuihkeeseen, joka muodostuu 5 % natriumkloridin vesiliuoksesta 35 °C:ssa. Tarkista 24 tunnin kuluttua, onko putkiliitoksen metalli ruostunut.
